机床乃工业母机，国之重器。
对于现代机床加工过程而言，切削、磨削与铸锻造等工艺是机加工里面主要的加工方式，而其中切削加工的应用比例最高。
在切削加工过程中，必须通过切削液的使用来冷却、润滑、清洗、防锈，以提高产品的质量，延长机床的使用寿命。在过去，由于大量的切削液在使用一段时间后会变质失效，成为工业废液，而这些废液若未经处理直接排放到水里，会造成环境污染。因此，如何让切削液废液处理更加健康环保，便成为机加工企业面临的一项挑战。
油水分离，净化循环
某环保设备龙头企业每年要向市场提供一系列切削液油水分离机设备，通过清除切削液中的浮油和残渣净化机加工车间产生的切削液，将使用后的切削液进行过滤杀菌、除臭，去除切削液中的油污、固体颗粒等机械杂质，达到延长切削液的使用寿命，减少废切削液的排放和节能环保的作用。
其次，通过切削液循环设备，可以降低企业更换切削液和处理废液的成本。因为除了切削过程中消耗的部分切削液润滑成份之外，净化后的切削液其它品相基本保持不变，只需根据浓度情况适当添加母液保证机加工所需切削液浓度即可。
切削液油水分离机往往首先要通过真空负压方式进行快速油水分离，其次通过臭氧发生装置，过滤的同时能有效去除切削液中滋生的有机菌体，有效改善车间操作环境和保障员工健康；然后通过滤芯过滤系统使过滤后的切削液中不含铝屑、油泥等悬浮的固体杂质，确保循环过滤出口切削液满足机台使用标准。
可靠检测，经济环保
堡盟公司LBFS智能物位开关，基于一只传感器完成所有物位检测任务。不论介质是泡沫还是液体，不论介质粘度高低，均能应用自如。
LBFS 物位开关采用频率扫描技术，适用于高粘度液体以及固态或液态介质，不受紊流、沉淀、气泡、泡沫、悬浮或漂浮颗粒的影响，非常适合油水分离机这类严苛的应用场景。 与音叉式和电容式传感器等其他测量方法相比，此技术具有决定性的优势。该传感器不含振动件，不受电导率或温度变化的影响。
LBFS的启动和操作简单方便，所有介质的测量均可在出厂前进行模拟组态设置。在使用介质分离或PWM 等扩展功能，可利用堡盟的方便地进行组态。
因此，堡盟LBFS物位开关性能稳定，尽管污水处理后续液体粘稠度加大，但LBFS仍然能够有效应对挂料情况下的检测，而且在部分中低端设备用物位开关的PWM功能，对浓度判断不是特别精准的情况下可以初步替代浓度检测传感器，成本大大降低。
随着工业的不断发展，机床工业也逐渐被优化，技术方面也提倡健康环保，堡盟的LBFS物位开关技术，切削加工过程可以变得更加经济而环保，未来堡盟会也承载着客户的需求和期待，不断地升级优化自己的产品！
