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皮尔磁:液压机的安全隐患分析及一般防护措施
来源: 皮尔磁作者: 皮尔磁时间:2023-06-01 14:51:03点击:1492

随着工业技术的日新月异,现场的设备也向着高度的集成化和自动化发展。但无论技术如何发展,在眼花缭乱的技术背后,基础的常用设备始终是其坚实的后盾。液压机是老牌的工业基础设备之一,几乎出现在各行各业。了解液压机的常规机械风险,从设计阶段就有意识地加以规避,能够有效防范安全事故的发生。


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液压机的九大安全隐患

通常来说,液压机存在下述的9个安全隐患:

· 人员与滑块的直接接触。液压机一般是人工手动上下件,因此人员介入的频率相当高。

· 人员被关在工作区域的盲区内。

· 滑块的重力下滑。滑块由于自身重力原因造成下滑,从而对人员造成风险。

· 液压系统过压,造成滑块下滑。液压系统有其自身的阈值限定,一旦超过其设定值,则会造成系统崩溃,从而引发滑块下滑

· 液压系统漏油,造成滑块下滑。由于液压系统零部件的啮合,造成液压油外泄,从而引发滑块下滑。

· 设备维修时,人员与滑块的直接接触。在设备维修时,人员需要站立在滑块下方进行工作,如若此时滑块下滑,则会对人员造成致命伤害。

· 油管的鞭甩风险。油管爆裂带来的意外风险。

· 滑块与模具之间的连接松脱。

· 其余特殊设计应用的风险。

 

液压机常用的基本防护措施

1.人员与滑块的直接接触

通常会在设备操作位的正面安装1组垂直光栅,用以防止人员直接触及滑块,其余周边会根据不同需要配置不同的防护措施,一般是固定式防护为主。


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2.人员被关在工作区域的盲区内

考虑到正面垂直光栅需要满足一定的安全距离,因此其与滑块之间必然存在一定空间。所以一般会采用安装1组水平光栅,从而避免人员在上下件时处于光栅检测的盲区。


3.滑块的重力下滑

目前,大部分的液压机都会采用额外的锁定装置,防止滑块下落。


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4.液压系统过压,造成滑块下滑

安装2个过压检测阀,并设定其阈值作为液压系统的最终保护参数。一旦触发,则与急停效果一样,利用液压系统的自锁功能和额外的锁定装置,防止滑块下滑。


5.液压系统漏油,造成滑块下滑

利用额外的锁定装置,防止滑块下滑。

 

6.设备维修时,人员与滑块的直接接触

通常设备会配备2个维修导向柱,当设备处于维修状态时,将导向柱放置在滑块下方,形成物理阻挡。同时利用其安全联锁功能的触发以及额外锁定装置的应用,可以有效防止滑块下滑。


7.油管的鞭甩风险/油管爆裂带来的意外风险

一般,我们会在主油管上安装防爆链条,防止其由于爆裂对周边人员造成伤害。


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8.滑块与模具之间的连接松脱

通常模具与滑块之间会采用物理连接,比如螺栓固定。当然也会有采用液压夹具进行连接的方式。此时,则需要考虑液压夹具的位置监控。

 

9.其余特殊设计应用的风险

有些设备会有二楼平台或卷帘门的应用,则需要考虑卷帘门的位置监控以及平台跌落的相关风险。

 


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