在新能源产业发展浪潮中，电池扮演着举足轻重的角色。
每个方壳电池外壳都是由壳体和盖板组成，电池盖板是是保障锂电池安全的核心部件。它将带有电芯的壳体密封，将内部能量输出，并保证电芯安全的关键部件，其对组件密封性、安全阀泄压压力、电学性能、尺寸及外观都有着严格的要求。
明治传感在电池盖板全自动组装检测生产线上有成熟的解决方案。本期小明就来给大家分享一下明治传感在电池盖板——整形设备中的解决方案。
本方案旨在助力自动化设备实现盖板整形的自动化、数据化、系统化，可极大提高电池盖板的整形质量、整形效率、保证产品的合格率。
01
电池盖板物料到位检测
背景抑制型光电 ESB-30P
应用场景： 电池盖板到位置传感器不给出信号，当气缸向下10mm吸取电池盖板后传感器给出信号，转移到下一工位动作。 解决方案： 1、盖板检测区域为金属，高反光且表面凹凸不平 2、电池盖板到位置传感器不给出信号，当气缸向下10mm吸取电池盖板后传感器给出信号，对检测距离的精准度提出要求，需尽量降低检测距离才可稳定检出 3、产线速度物料传输速度快，大约1秒5pcs，响应速度要求100ms之内
02
传输通道中电池盖板有无检测
ELB-350P 激光传感器 应用场景： 需要检测轨道是否有电池盖板，以确保在电池盖板到位时触发机构进行下一步动作。 解决方案： 1、电池盖板为强反光铝质表面，因此需要选择不受背景颜色影响的传感器，且光斑要尽可能小以避免误判 2、选用明治激光传感器ELB-350P，激光光源，超小光斑，光斑最大直径仅有1.5mm，是长距离检测微小物体的理想选择 3. 内置多圈电位器，可实现灵敏度的精细调整
03
步进电机到位检测
槽型传感器 SL-305PA-SE 应用场景： 需要选用传感器在此感应电机到位后，发送信号触发电机停止，等待下一次运动。 解决方案： 1、选用机械限位的首选产品明治槽型光电 SL-305PA-SE，响应频率高 2、形状多种，安装方式多样 3、对射检测原理，性能稳定
04
气缸伸缩是否到位
接近传感器 TLF12-04PO-E2
应用场景： 需要选用传感器检测翻转气缸伸出动作是否到位，当传感器感应到移动载坐时发送信号，上方气缸下压给电池盖板整形 解决方案： 1、气缸来回运动速度较快，且带有震动效果，因此需要选用定位精度高的电感式接近TLF12-04PO-E2，具有突波吸收保护功能，性能稳定可靠 2、最大开关切换频率可达1000Hz，在高速场景下依然可稳定检测 3、金属材质，外观不易磨损，使用寿命长
05
气缸伸缩是否到位
定制视觉检测方案
应用场景： 盖板的加工需要特别注意保证加工精度和表面质量，避免产生变形、裂纹等问题。当物料在轨道中步进时，需要视觉系统对物料逐一进行检测是否有缺陷（包括检测电池盖板正反、颜色差异、变形、裂纹缺陷等） 解决方案： 明治针对项目需求量身制定视觉定制相机方案实现全检。对于产品的正反，外观缺陷，颜色差异都可以稳定检出，准确率达到99.8%。
