通过磁致伸缩线性位移传感器WPP-A来精确控制机器的开合模和顶出
1 工艺过程
当热室压铸机无法加工铝或锌等熔化合金时,就会使用冷室压铸机:这些合金包括铝、含有大量铝、镁和铜成分的锌合金。这些设备的加工过程首先是在一个单独的熔炉中熔化金属。然后,精确量的熔融金属被输送到压铸机,在那里被送入未加热的注塑室(或注塑缸)。液压或机械活塞将这团热材料推入模具。与热室压铸机不同,冷室的工作周期更长。
2 产品应用
考虑到压铸应用的压力、冲击、振动和精度的要求,确定使用1500mm行程的HYPERWAVE WPP-A磁致伸缩位移传感器来确定模具闭合和工件顶出的位置,并使用150mm行程的WPP-A磁致伸缩位移传感器从模具中取出工件。 由于线性误差极低(0.02%FS),传感器的精度非常高,可达到约十分之一毫米。为了进一步提高抗冲击(最大100g)和抗振动(最大15g)的能力,还使用了浮动磁性位置滑块PCUR210,有效消除了任何接触或磨损。WPP系列产品是市场上质量最好的产品之一。
3 产品优点
· 产品可靠 · 高振动环境下信号依旧稳定 · 分辨率高达16位 · 线性误差:0.02%FS
4 解决方案
根据系统配置和性能要求,可以选择多种传感器配置。 1 个 WPP-A 磁致伸缩位移传感器用于控制模具
运动的。 1 个 WPP-A 磁致伸缩位移传感器用于控制工件 顶出运动的。