装配、安装、布线......智慧生产不仅能够节省时间，提高产品品质，还有助于破解技能短缺难题。Zahnen Technik是以“清洁水源”为使命的水处理系统专家，通过威图与易盼提供的全价值链数字化解决方案，打造高效水处理控制系统制造流程。
项目背景
“每个人都有获得清洁水源的权利！” Zahnen Technik公司首席技术官Benedikt Ney说道。
在现实生活中，想要保障水源清洁，世界各地都必须设有供水设施和污水处理设施。总部位于德国埃菲尔地区阿茨费尔德的Zahnen Technik公司，主要从事有关清洁水源的设施设备制造、优化和现代化改造工作。
项目痛点
然而，在相关控制设备交付给客户并投入使用之前，Zahnen会直接在自己的厂房内集成控制柜系统并且连接整个系统并进行测试，整个过程可能涉及50到190个机柜面板以及小型机柜，测试过程十分复杂。其中，最大的挑战之一是技能缺口，没有足够的熟练工进行高效生产。
解决方案
威图携手易盼提供专业的全价值链数字化解决方案，让Zahnen Technik公司所遇难题迎刃而解！
01在工程设计环节
该公司使用Eplan Pro Panel，其数字孪生技术可提供相应的工程信息，如尺寸、位置、钻孔定位模式和组件安装方法，能够通过更直观、更简便的方式进行产品选型和配置，利用完全统一的数据，大大提升项目品质，并加速整个工程流程。
02在生产制造环节
自2023年起该公司就已经开始使用机柜布线工具Eplan Smart Wiring。最近，Zahnen还引入了由威图提供的WT全自动线缆加工中心，用于提升控制系统线缆预制的自动化效率。为了顺利使用该自动化解决方案，该公司完成了相当多的前期工作。Ney说道：“我们现在使用的是全极性和标准化连接方式，并同步更新了电路图和3D宏，以便使用Eplan Pro Panel进行布线。”这些数据随后被无缝传输至威图的自动化设备，实现从数字工程设计到制造执行的高度集成。
同时，软件工具Eplan Smart Mounting的出现，能够逐步指导缺乏经验的员工使用导轨等其他组件成功配置并安装机柜。工作站的屏幕能够显示每个组件的精确位置以及可视化3D图像。员工只需根据指导，将组件放置在机柜中，然后确认流程即可。这就缩短了机柜的整体装配时间。Ney表示：“通过引入威图提供的Smart Mounting智能装配指导系统，我们希望将控制系统中机柜装配时间缩短30%。”员工只需查看Eplan Smart Mounting，就能获得在机柜中安装组件所需的所有信息。
03在运营管理环节
Zahnen Technik装配部门的每个工作站都配备了触屏电脑，后续开展工作无需打印电路图。Ney解释说：“早在引入Smart Wiring之前，我们使用eView进行布线，就已经实现了无纸化的生产运营。现在，我们使用eView进行测试、调试，以及变更修改时的协调工作。”
使用Smart Wiring和eView进行无纸化生产的另一个优势在于能够实现多人协作，同时保证工程设计和生产制造数据的一致性。Zahnen电子车间负责人Udo Lindemans说：“我们可以快速进行变更，或以文档的形式记录重点问题，然后将其用于Smart Wiring布线的项目。”Zahnen的技术人员在现场调试系统时也会使用这些电子文档，他们可以随时随地通过Eplan Cloud托管的eView访问这些文档。更重要的是，通过覆盖装配与布线环节的数字孪生机柜，整个工艺流程的透明度和可监控性都得到了大大提升。
除了系统操作，就机柜本身而言，Zahnen标准化实践离不开威图的技术支撑。正如Ney所说：“我们选用配备全套附件和温控系统的VX25机柜，并通过RiTherm进行热力学计算，这大幅提升了我们在控制系统集成项目中的制造效率和质量一致性。这条技术路线已得到验证——我们将坚定不移地贯彻下去。”
项目效果
速度最高提升75%
Lindemans表示：“我们已经将机柜布线时间缩短了约50%。待一切安排就绪并按计划推进后，我们预计节省的时间将高达75%。”与此同时，线缆加工的速度也更快了。“威图WT全自动线缆加工中心可在一小时内完成一套机柜的全部线缆制作，生产更加高效。”
提升品牌形象
“所有线缆都贴有标签，并配有电缆套管。这不仅能延长线缆的使用寿命，还能在需要时轻松地排除故障，布线也非常美观，有助于展示我们的创新工作方式。”Ney坚信，这不仅能提升公司在客户心目中的形象，在招聘员工时也会是一个加分项。“新员工希望在数字化工作场所采用端到端流程开展工作，而这正是我们打造的职场环境。”
