烟草制造步骤繁复，包括烟草的拣选、熏蒸、除骨、压片、切丝、干冷、加香、卷制、包装等，制造过程耗时耗力。随着自动化技术的发展，烟草制造业者开始采用各种机械设备提升烟草生产的效率与质量。中国为全球烟草制品的最大制造者与消费者，生产全球40%以上的烟草制品。
浙江省杭州市的一家大型烟草造纸业者，主要生产加工烟片，将烟叶碎屑及烟梗等材料混合，通过灰屑、稠浆、浸滤、造纸及压制等制程加工，在产线上使用大量的变频调速设备控制系统运行。然而，这些非线性负载设备造成严重谐波与无功问题，对其它生产设备造成干扰，导致设备的电压与电流波动、原有电容补偿柜频繁爆炸毁损等问题。
由于系统无法稳定正常运作，导致生产的产品质量不稳定，产线不得不时常中断，有时还可能引发线路起火等严重安全事故。另外，也因为原有的无功电容补偿柜无法正常运行，产线用电功率因数低落，影响电网整体效率，所以每个月还必须缴纳人民币1-2万元不等的电费罚款给当地电力公司。
台达集团为全球电源解决方案的领导者，凭借在电力电子领域多年的专业经验，为这家杭州烟草造纸业者提供了电源治理解决方案，由电源质量问题着手，提升生产制造设备的稳定性与效率。
在解决方案中，运用两部台达有源电力滤波器APF2000系列，分别安装于烟草产线的两大主要变压器的低压进线侧，以并联方式接入电网，通过电流互感器实时检测电网的三相电流波形，得知需要补偿的谐波电流成分后，APF2000产生反向电流输入供电系统，有效补偿谐波同时改善无功。
经过台达解决方案治理后，产线的用电功率因数由0.89上升至0.99，除了免于每月的电费罚款，还因为功率因数有效提升，而获得每个月人民币2-3千元的电费奖励。此外，谐波电流含量由11%下降至3%，使产线不再受到谐波引发的设备危害，生产设备能够正常运行、延长设备寿命、提高工作环境安全性。
图2：台达解决方案治理前后成效比较：左栏显示产线用电功率因数由0.89提升至0.99，提升用电质量；右栏为电流波形比较，治理前因受严重谐波干扰，波型呈锯齿状，经台达解决方案治理后，电流波形改善为正弦波，电流波动稳定。
台达高效可靠的电源治理解决方案与产品，已成功应用于世界各地如厨具制造、汽车制造、交通控制、冶金制造、医疗领域及烟草制造等多元行业。台达将不断致力于产品研发与技术创新，与您携手共同打造创变新未来。
