烟草制造步骤繁复,包括烟草的拣选、熏蒸、除骨、压片、切丝、干冷、加香、卷制、包装等,制造过程耗时耗力。随着自动化技术的发展,烟草制造业者开始采用各种机械设备提升烟草生产的效率与质量。中国为全球烟草制品的最大制造者与消费者,生产全球40%以上的烟草制品。
浙江省杭州市的一家大型烟草造纸业者,主要生产加工烟片,将烟叶碎屑及烟梗等材料混合,通过灰屑、稠浆、浸滤、造纸及压制等制程加工,在产线上使用大量的变频调速设备控制系统运行。然而,这些非线性负载设备造成严重谐波与无功问题,对其它生产设备造成干扰,导致设备的电压与电流波动、原有电容补偿柜频繁爆炸毁损等问题。
由于系统无法稳定正常运作,导致生产的产品质量不稳定,产线不得不时常中断,有时还可能引发线路起火等严重安全事故。另外,也因为原有的无功电容补偿柜无法正常运行,产线用电功率因数低落,影响电网整体效率,所以每个月还必须缴纳人民币1-2万元不等的电费罚款给当地电力公司。
台达集团为全球电源解决方案的领导者,凭借在电力电子领域多年的专业经验,为这家杭州烟草造纸业者提供了电源治理解决方案,由电源质量问题着手,提升生产制造设备的稳定性与效率。
在解决方案中,运用两部台达有源电力滤波器APF2000系列,分别安装于烟草产线的两大主要变压器的低压进线侧,以并联方式接入电网,通过电流互感器实时检测电网的三相电流波形,得知需要补偿的谐波电流成分后,APF2000产生反向电流输入供电系统,有效补偿谐波同时改善无功。
经过台达解决方案治理后,产线的用电功率因数由0.89上升至0.99,除了免于每月的电费罚款,还因为功率因数有效提升,而获得每个月人民币2-3千元的电费奖励。此外,谐波电流含量由11%下降至3%,使产线不再受到谐波引发的设备危害,生产设备能够正常运行、延长设备寿命、提高工作环境安全性。
图2:台达解决方案治理前后成效比较:左栏显示产线用电功率因数由0.89提升至0.99,提升用电质量;右栏为电流波形比较,治理前因受严重谐波干扰,波型呈锯齿状,经台达解决方案治理后,电流波形改善为正弦波,电流波动稳定。
台达高效可靠的电源治理解决方案与产品,已成功应用于世界各地如厨具制造、汽车制造、交通控制、冶金制造、医疗领域及烟草制造等多元行业。台达将不断致力于产品研发与技术创新,与您携手共同打造创变新未来。