在工业数字化转型进程中，有线连接的物理限制正成为产线柔性升级的显著瓶颈。传统方案不仅面临布线成本高企、扩展性受限的挑战，更因调试依赖固定接口而影响生产敏捷性。
ifm基于Bluetooth 5.0标准的Mesh系统，通过国际通用的IO-Link协议实现非侵入式改造。两款产品协同工作，使传感器无需重新布线即可接入IT系统。
左：蓝牙Mesh IO-Link适配器EIO344
右：蓝牙Mesh IoT基站EIO404
●传感器无需复杂布线即可连接至IT层级
●轻松改造现有系统，触手可及的数字化
●敏捷运维工具，快速设置传感器参数
●新节点可以通过智能手机快速整合
●通过密码保护保障数据安全
IIoT改造捷径
免产线干预的数字化转型
当您为设备中的IO-Link传感器加装蓝牙Mesh IO-Link适配器EIO344后，该装置将承担主控通信功能。适配器在与传感器保持原有数据交换的同时，将其转化为蓝牙Mesh网络节点。关键价值在于：传感器至PLC的模拟或开关量输出功能完全保留，确保设备原有控制职能不受影响。
系统支持扩展至50个蓝牙适配器节点，各节点间最远可相隔20米。通过多跳中继通信，蓝牙Mesh IoT基站EIO404可覆盖数百米范围，实现工厂远端设备的全面监控，这一特性对大型设备改造项目具有显著优势。
系统的拓扑结构严格遵循Bluetooth SIG Mesh Model规范。每个EIO344适配器均可作为网络中继单元，当单点通信中断时，数据包将自动切换传输路径。
基站通过以太网接入工厂网络，同时以低功耗蓝牙与移动终端建立直连通道，形成双向通信闭环。关键过程数据经此通道直达ifm的IIoT平台moneo，实现多重收益：
●通过moneo blue应用实现远程参数配置
●高精度过程监控赋能质量控制体系
●连续状态监测数据为预测性维护提供决策依据
革新设备运维
敏捷参数设置新方案
工业现场常面临此类挑战：当传感器出现偶发性参数异常需紧急调试时，传统方式往往需要连接PLC、协调工程师操作HMI，甚至拆卸设备接入PC。这类低频但关键的调整需求，常带来计划外的产线停机与工时损耗。
ifm提供的解决方案重新定义了调试流程，仅需EIO344蓝牙适配器与安装moneo blue应用的手机，即可实现免拆装、免接线的就地参数调整。维护人员可在设备现场直接访问联网传感器，实时修改量程或报警阈值等关键参数，并即时验证调整效果。
ifm蓝牙Mesh方案正推动生产现场的双重进化：移动指尖化解调试难题，将停产风险消弭于无形；无线信号贯通物理隔阂，让百米外的设备尽在掌控。当每台设备升级为可即时交互的智能节点，工业4.0的万物互联图景或将在此落地生根！
