得克萨斯，奥斯汀(2011年12月1日) - 艾默生过程管理已被云南驰宏锌锗股份有限公司选中，为其在云南会泽的铅锌冶炼厂提供过程自动化系统。这家冶炼厂位于中国云南省，每年生产10万吨锌和6万吨铅。该公司计划在未来五年内将冶炼能力扩大到100万吨/年。新的自动化系统将有助于提高冶炼效率，在铅的艾萨炉工艺和锌的火法冶炼过程中降低能耗，并提高了二氧化硫排放控制和余热回收的效率。 艾默生将提供一整套最先进的控制解决方案，包括使用DeltaV S系列硬件的DeltaV数字自动化系统、AMS资产管理软件、智能现场设备和基于IEC 62591标准的WirelessHART无线通信技术。DeltaV数字自动化系统通过最新的预测性技术，用一种简单、直观和互操作的方式连接人、流程和生产，最终将提高流程制造业的运营水平。AMS套件将提供预测性的现场诊断，以便尽早发现潜在问题和开始做前瞻性的维护规划。在多膛炉的监测中，无线技术将消除在一般情形下所需要的大量布线，并将减少项目的工程复杂性。现场仪表包括230台压力变送器、 450台温度变送器、26台差压流量计、4套电磁流量计、其中基金会现场总线仪表500多台，智能无线仪表73台，另外还有99台总线型阀门定位器。 上述这些技术上的实力，与艾默生在冶金及采矿行业内广泛的自动化专业知识相结合，正是驰宏锌锗在这个业内最大的有色金属项目中选择艾默生的关键原因。 驰宏锌锗股份有限公司信息中心主任晏勇表示：我们需要最好的系统和已被证明的技术来提高我们工厂的自动化水平，并确保全厂范围内的高效和资产的高可用率。同时，我们也希望利用智能设备的预测性诊断来减少维护成本 。艾默生提出的解决方案最为全面，完全满足这些需求。 在过去几年里，我们已经和云南驰宏锌锗建立了紧密的工作关系，这个项目为我们在未来的进一步合作奠定了坚实的基础。艾默生过程管理中国区副总裁兼总经理李瑞基对此项目也表示了充分的肯定，并希望此项目成为艾默生在此行业的又一典范。
