咨询热线:+(86)10 63308519
您现在所在位置:首页 > 机器制造业
高重复精度实现轻量化塑胶生产
来源: 台达作者: 台达时间:2021-09-11 15:40:49点击:317

市场上塑胶制品种类琳琅满目,深入每个人的生活,也带动了注塑机需求高居不下 ; 然而,随着各式产品体积日渐轻薄的趋势,传统注塑机的温控与射出速度显然已难以 满足轻量化发展的需求,不仅如此,面对节能环保意识抬头,如何依照不同注塑成型 制程的压力与速度需求进行马达控制,也成为了橡塑行业的重要课题。


对于含有插件的塑胶制品,立式注塑机拥有相对卧式注塑机的明显优势,可应用在3C产品、家电及包装等行业,生产中借助螺杆或柱塞的推力,将已塑化好的熔融状态塑胶注射入闭合的模腔内固化定型。此外,为 生产更薄型的塑胶零件并提升产品的重复精度与稳定性,射速便显得至关重要,通过提高射速降低流动阻力, 避免塑胶原料受到模具冷却而使得成品皮肤层较厚。


台达于近期为华南地区某从事塑 胶零件制造的业者提供了立式注塑机 方案,不仅导入分散式架构提高响应速度,更采油电混合系统,通过全电 伺服控制射胶、储料与转盘轴提升射 速,同时藉由油电伺服控制开合模、 顶针及座进退建立更大锁模力,双双兼顾油压与全电伺服的优点。


该方案采用台达主机型 PC-Based 工业控制器 PAC-MH1 系 列控制温度控制器,结合交流伺服驱 动器 ASDA-A2 系列,带动射座前进、射出、保压及松退加料;随后经过冷却计时,以油压锁模开模并退出转台,再通过独立顶针将已制成所需形状的塑胶制品取出。不仅如此,此方案也采用了HES油电伺服节能系 统,利用伺服高响应的特性,在制程 需要时提高转速以满足所需压力要 求,避免传统注塑机持续全速转造成 不必要的电力消耗与油温上升,达成 节能效果,同时延长油压元件的使用期限。


台达立式注塑机解决方案具有以下优势及特色:

•客制化整合,实时依需求灵活调整

主机型PC-Based 工业控制器 PAC-MH1 系列搭配可靠的DMCNET 高速通讯运动控制,从流程到伺服闭 环控制皆可灵活掌控并应需求实时调 整。同时,在使用上也可根据需求进 行操作界面、程序及运动控制的客制 化整合。


•全电伺服控制射胶,实现轻量化产品生产

射胶轴运动曲线整合在交流伺服 驱动器 ASDA-A2 系列内部,不仅 降低对总线频宽依赖,也藉由伺服控 制射胶和储料,减低射出后的流体阻 力,实现更高的重复精度并产出厚度 更轻薄的塑胶制品。


•结合驱动、马达与油压技术消除高压节流的能源损耗 

台达HES油电伺服节能系统通过精确的压力与流量控制,在保压、冷 却阶段降低油温,减少用油与油箱容 积,藉由较传统定量泵油压系统更省 电并且能够提升产能及精度。


台达立式注塑机解决方案整合主 机型PC-Based 工业控制器及伺服驱 动器,提供兼具高射速与且灵活控制 的油电混合系统,帮助汽车、3C 、 电工等行业客户稳定生产如汽车传感 器接头、SD卡与定子射包等高重复 精度的轻量化产品。


image.pngimage.png

> 相关阅读:
> 评论留言:
热门推荐
联系地址: 北京丰台区广安路9号国投财富广场4号楼3A19 企业邮箱:[email protected]
©2019 版权所有©北京中福必易网络科技有限公司  京公安备11010802012124京ICP备16026639号-2