3D打印过程中,由于速度、距离、材料等特性的不同,在粉末逐层堆叠累积的过程中,温度会出现异常,如跳变、过高、过低、不均匀等,造成打印后的结构件性能下降,韧度差、弹性不够、变脆、隐纹等。使用大师之选系列热像仪在可以为金属打印过程中,提供有效的检测方案。
应用案例:
某大学机械制造系统工程国家重点实验室,负责利用3D打印技术可快速而精确地制造出任意复杂形状的零件,从而实现自由制造项目研究。3D金属打印过程中,以金属粉未为原料,打印任意形状的零件,而结构件的温度高低、温度变化趋势对金属结构件的特性造成关键的影响,温度控制是打印过程中重要的因素。
技术难点:
1、部分材料目标小:开始打印时,目标尺寸可能较小,如案例中,只有2-3mm而且需要看清楚材料表面的温度分布,及温度变化过程。需要微距镜头才可以清晰看到材料表面的温度分布。同时由于加工设备的需要及加工安全需要,拍摄距离可能需要需要较远,则需要微距3的镜头。
2、材料打印速度快:1-2s的时间段内,需要走完3mm的长度行程,所以选择60Hz帧频及以上帧频最佳。
3、温度高:材料的温度可能在1800度,需要选择高温选项(60Hz或更高的帧频时,需要配合在线分析软件)。
4、需要在打印过程中实时温度监测:部分现场需要在实时打印监测表面的温度变化状态,及温度数据,绘制温度曲线,确认新材料的工艺温度。
行业应用:
珠宝、工业设计、建筑、汽车、航空航天、牙科和医疗产业等领域的高校研究院所,以及研发生产单位。