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台达纺机专用型变频器CT2000系列,创新细纱机改造思路
来源: ceasia-china.com作者: Kenny Fu时间:2020-02-21 10:42:21点击:8451

近年来,纺织机械升级趋势明显,越来越高的成本输出和使用过程中的能源消耗,使得传统的细纱机无法满足企业需求。在实际应用中,越来越多的用户发现,采用变频器進行调速,可实现细纱机在各个阶段进行变速,从而使纱线所受张力恒定,减少断头率,从而提高产值量。台达纺机专用型变频器CT2000系列可轻松实现细纱机升级改造,满足应用需要,而且还可以精简机构、降低成本。

细纱机生产过程中出现断头现象,从机械角度来分析多为速度影响的受力不均匀所致。另外,传统细纱机还会遇到PLC通讯端口不足和没有多余的IO输出口等问题。在没有使用台达台达纺机专用型变频器CT2000系列之前,用户的解决方案是增加一台新的PLC、一台新的变频器以及一台新的HMI,同时还要重新制作一个合理的柜体,导致整套设备机构复杂、成本超标,且升级过程延长。令用户进退两难,升级遇阻。

台达集团深耕纺机行业多年,推出纺机专用型变频器CT2000系列,在高温、高湿、高粉尘、重污染、瞬间电压波动等恶劣环境中表现出非凡的坚固耐用性能,尤其对于细纱机等高污染行业的用户而言,台达CT2000系列是最完美的选择。

首先,CT2000支持DEB功能,利用煞车时的回升能量让驱动器平稳减速,可以轻松实现多电机同步比例停车,大大降低断电和异常停车造成的断纱风险;在原机前罗拉测速传感器上引出信号线,接入CT2000 MI8进行高速计数,随后可利用煞车时的回升能量,让共直流母线上每一台驱动器达到平稳的同步减速煞车,应用于细纱机时可避免不同步的减速造成纱的断裂,满足任何共直流母线同步减速煞车的应用要求。

其次,CT2000系列增加了内置PLC进行一个米数的转换和计算,并新增MODBUS RS-485主站功能,无须额外的控制器与通讯模块,即可轻松架构系统网络,完美实现与工业机器的无障碍通讯,功能与成本兼顾。

最后,使用CT2000自带的文本编辑功能,编辑相应的多段操作界面,实现对多段速的控制。

使用台达CT2000变频器,开创了传统细纱机的改造新思路和新方法,必将对纺机行业升级改造发挥重要作用。

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